產(chǎn)品資料

鍍鋅液壓無(wú)縫鋼管

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產(chǎn)品名稱(chēng): 鍍鋅液壓無(wú)縫鋼管
產(chǎn)品型號: 多種
產(chǎn)品展商: 德標
產(chǎn)品文檔: 無(wú)相關(guān)文檔

簡(jiǎn)單介紹

鍍鋅液壓無(wú)縫鋼管特點(diǎn)對硫酸鹽鍍鋅的優(yōu)化,硫酸鹽鍍鋅的轉化,鍍鋅液壓無(wú)縫鋼管獨特的清潔生產(chǎn),鍍鋅液壓無(wú)縫鋼管電鍍設備的特殊性


鍍鋅液壓無(wú)縫鋼管  的詳細介紹
本公司鍍鋅液壓鋼管特點(diǎn)如下:
1.鍍鋅液壓無(wú)縫鋼管
對硫酸鹽鍍鋅的優(yōu)化
  硫酸鹽鍍鋅*大優(yōu)點(diǎn)是電流效率高達100% ,沉積速率快,這是其他鍍鋅工藝無(wú)可比擬的。由于鍍層結晶不夠細致,分散能力與深鍍能力較差,因而只適于幾何形狀簡(jiǎn)單的管材與線(xiàn)材等電鍍。硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝對傳統的硫酸鹽鍍鋅工藝進(jìn)行優(yōu)化,只保留了主鹽硫酸鋅,其余組分均舍棄。在組成新工藝配方中又加入適量鐵鹽,使原來(lái)的單金屬鍍層形成鋅鐵合金鍍層。工藝的重組,不僅發(fā)揚了原工藝電流效率高、沉積速率快的優(yōu)點(diǎn),還使分散能力與深鍍能力得到很大改善,過(guò)去復雜件不能鍍,現在簡(jiǎn)單與復雜件都能鍍,而且防護性能比單金屬提高3~5倍。生產(chǎn)實(shí)踐證明,用于線(xiàn)材、管材的連續電鍍,鍍層晶粒比原來(lái)的更細化、更光亮,沉積速率快。2~3 min內鍍層厚度達到要求。
2.硫酸鹽鍍鋅的轉化
  硫酸鹽電鍍鋅鐵合金只保留硫酸鹽鍍鋅的主鹽硫酸鋅,其余組分如硫酸鋁、明礬(硫酸鋁鉀)等可在鍍液處理時(shí),加入氫氧化鈉使之生成不溶性氫氧化物沉淀去除;對有機添加劑,則加入粉狀活性炭吸咐去除。試驗表明,硫酸鋁與硫酸鋁鉀一次性難以徹底去除,對鍍層光亮度有影響,但并不嚴重,可隨帶出消耗,此時(shí)鍍層光亮度便可恢復溶液通過(guò)處理,可按新工藝所需成分含量補加,即完成轉化。
 
  3.沉積速率快、防護性能優(yōu)異
 
  硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝電流效率高達100% ,沉積速率快是任何鍍鋅工藝無(wú)可比擬的,精細管的運行速度8~12 m/min,鍍層厚度平均2m/min,這是連續鍍鋅難于達到的。鍍層光亮細致悅目。按國家標準GB/T10125“人造氣氛試驗-鹽霧試驗”方法測試,72 h,鍍層完好、無(wú)變化;96 h,鍍層表面出現少量白銹。
4.鍍鋅液壓無(wú)縫鋼管獨特的清潔生產(chǎn)
  鍍鋅管采用硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝,在于生產(chǎn)線(xiàn)槽與槽間均穿孔直通而溶液無(wú)任何帶出或溢流。生產(chǎn)過(guò)程各工序由循環(huán)系統組成,各槽溶液即酸堿液、電鍍液、出光與鈍化液等,只循環(huán)回用不向系統外滲漏或排放,生產(chǎn)線(xiàn)只設5個(gè)清洗槽,采用循環(huán)回用定期排放,特別是鈍化后不清洗的無(wú)廢水產(chǎn)生的生產(chǎn)工藝。
5.鍍鋅液壓無(wú)縫鋼管電鍍設備的特殊性
  鍍鋅管的電鍍同線(xiàn)材電鍍一樣,都屬于連續電鍍,但施鍍的設備不同。鐵絲以其細長(cháng)的條形特色而設計的鍍槽,槽體長(cháng)而寬卻淺。電鍍時(shí)鐵絲從孔眼穿出,呈一字形在液面展開(kāi),保持相互間距。而鍍鋅管卻又不同于鐵絲,有其獨特之處,槽設備較為復雜。槽體由上、下兩部分組成,上部為鍍槽,下部為溶液循環(huán)儲存槽,形成一個(gè)上窄下寬狀、似梯形的槽體,在鍍槽中設有鍍鋅管電鍍運行的通道,槽底有兩個(gè)通孔與下部的儲存槽相通,并與液下泵形成鍍液循環(huán)復用系統。因此,鍍鋅管同鐵絲電鍍一樣,鍍件都是動(dòng)態(tài)性的,而與鐵絲電鍍不同之處,電鍍鍍鋅管的鍍液也是動(dòng)態(tài)性的。       
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